清、脱模胶产品阐明书 一、产品称号 1、 SF-6200 清模胶 2、 TW-100 润模胶 二、清模胶\润模胶产品的主要成分 材料称号 份额% synthesize rubber/resin synthesize wax 硅微粉 算计 50~75 算计 20~45 MgSiO3 氧化合物 有机配合剂 三、理化性质 0.5~5 余量 项目 外观 气味 比重（25℃） 熟化温度 分化温度 阐明 清模胶 润模胶 熟化前 清模片 白色、长条 灰色、长条 淡香酯气味 熟化后 令人不悦的气味 脱模片 1.10~1.13 1.05~1.08 g/ml 145℃以上发生快速化学反应 250℃以上发生分化。 四、损害健康材料 1、产品不含有 ROHS 指定的受控有害物 Pb\Cd\Hg\Cr6+\PBB\PBDE. 2、避免吸入胶料熟化后的烟气，如吸入太多可能会发生吐逆的感觉。 应立即到有新鲜空气的当地用深呼吸换气 3、触摸眼睛 可用水清洗 4、触摸皮肤 可用水清洗 5、误食时 催吐、就医 1/2 五、运用办法 1、依据模腔的巨细把适量的清模胶胶条铺放到型腔和浇道上。 2、立即按上升钮合模，合紧的程度可按经历调整，一般，合紧可进步 胶料的除垢力，但过火的合紧会影响胶料的全体脱出。 3、清模胶清模操作条件 项目 模具温度 固化时刻 4、清模条件调整 一般 优选 165~190℃ 4~8min 175~178℃ 5~6min 项目 模具温度 合模空隙 胶料未充填 减小 胶料粘模 不低于 168℃ 添加 除垢力减小 添加 减小 6、胶熟化后，先用压缩空气吹去大部分气味。 7、取出熟化的胶料，打扫模具。 8、重复上述压胶和打扫的进程，至模具清洁。一般做 2~4 模即可。 9、按相同的办法，进行润模的操作。一般做 1~2 模即可。 10、润模操作条件 项目 模具温度 固化时刻 11、润模调整 胶用量 加大 添加 添加 熟化时刻 添加或削减 添加 一般 优选 165~190℃ 4~7min 170~175℃ 5min 项目 模具温度 合模空隙 胶用量 胶料未充填 减小 加大 胶料粘模 不低于 160℃ 添加 添加 脱模力缺乏 重复做 2 遍脱模胶。 12、除尽熟化的脱模胶，打扫洁净模具外表。 13、用假片（即空的引线 模空封，查看产品的外观，合格后 做正常产品。 六、保管条件 1、胶料在运用进程中，未运用的胶料应及时密封包装袋。 2、冷藏温度为 5℃以下，可保存 1 年。 3、在开密封袋运用前要康复常温 6 小时，避免冷藏物吸水受潮。 FROM 富天化工 熟化时刻 不超越 6min 2/2
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