为探求科洛永凝液DPS(又叫:水性浸透结晶防水剂,无剂水性浸透结晶型资料)和科洛无机纳米抗裂防渗剂(又叫:无机纳米抗裂减渗剂)独自及一起运用对基准混凝土(胶砂)自修复功能的影响,设定内掺、外涂和内掺+外涂共三种办法,对基准混凝土(胶砂)进行测验及比照剖析,测验依照CECS规范《无机纳米水性浸透结晶型资料使用技术规程》的有关规则履行。
科洛产品对基准胶砂自修复功能影响的实验研讨用胶砂合作比见表1-22,其间基准组和外涂组试块选用一组合作比,内掺和内掺+外涂组试块选用另一组合作比。
注1:基准组试件和外涂组试件按基准合作比拌和、成型,外涂组试件按规则龄期折断、拼接后进入科洛永凝液DPS(又叫:水性浸透结晶防水剂,无剂水性浸透结晶型资料)。
注2:内掺组试件和内掺+外涂组试件按内掺合作比拌和、成型,内掺+外涂组试件按规则龄期折断、拼接后进入科洛永凝液DPS(又叫:水性浸透结晶防水剂,无剂水性浸透结晶型资料)。
1 将胶砂依照现行国家规范《水泥胶砂强度实验(ISO法)》GB/T 17671的规则进行拌和,水泥砂浆试样制备完成后,将砂浆试样一次性装入内部尺度为160mm×130mm×40mm试模内,每组试件应成型3块。将试件放置于振荡台,振荡应继续到外表出浆且无显着大气泡溢出停止,不得过振。试件成型后刮除试模上口剩余的砂浆,待砂浆接近初凝时,用抹刀沿着试模口抹平。试件外表与试模边际的高度差不得超越0.5mm。
2 试件成型抹面应立即用塑料薄膜掩盖外表,或采纳其他坚持试件外表湿度的办法,试件成型后,应在温度为20℃±5℃、相对湿度大于50%的环境内静置24h,静置后编号符号、拆模,在试件的成型面沿中线mm深的凹痕,然后将试件放入温度为20℃±2℃,相对湿度为95%以上的规范维护室中进行维护。
3 试件维护至28d,将试件取出,沿凹痕方位折断,保护好试件断面不被损坏,然后将断开后的试件沿断面从头对齐拼接,并用胶带将试件两头张贴在一起或选用夹具进行固定,并在试件中心预留出量筒方位。
4 将无底量筒张贴在试件非成型面中心区域对应的裂缝方位,并用玻璃胶或其他密封资料沿量筒四周进行密封张贴。
5 将张贴有量筒的试件放置于接水的容器槽,用于放置的支架应垂直于裂缝方向支撑,将水注满量筒,直至水流从裂缝处渗漏结束,然后用烧杯一次性注入量筒300ml水,一起用秒表计时,直至水流结束,记载时刻,核算渗漏速率,接连丈量2次,取2次的平均值作为该试件的初始渗水速率V0。
6 将渗漏过水的试件凉干,将20ml无机水性浸透结晶型资料倒入量筒内,使试样充沛进入裂缝内,从次日起,每隔日灌水维护1次,每次灌水量宜将量筒注满停止,共灌水维护3次。
7 从试样进入裂缝满7d后,用烧杯一次性注入量筒300ml水,调查是否渗漏,假如渗漏,用秒表计时,核算渗漏水速率Vt,假如量筒中的水在30min内还未渗漏结束,则依据渗水量核算前30min内的渗水速率;假如不渗漏,则灌水坚持30min,然后将量筒内水倒出,调查反面裂缝是否有湿痕。
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